Tour parallèle

Le tour parallèle a un axe horizontal. Comme ses identiques, ce dernier fait tourner une pièce afin d'obtenir une pièce finie cylindrique (si usinée longitudinalement). Sinon, il est envisageable de dresser une pièce (usiner le bout de la pièce) pour atteindre un meilleur degré de précision ou un meilleur fini.

Accessoires

Le tour parallèle peut recourir à un vaste éventail d'accessoires :

Le mandrin

Cet accessoire, un des plus lourds, est un étau fait d'acier trempé extrêmement résistant se refermant sur lui-même. Donc, il maintient une pièce en place. Il faut préciser que, si le mandrin est utilisé seul (pas de tournage entre pointes, qu'on verra plus loin), il est recommandé de ne laisser qu'une longueur équivalente à deux fois le diamètre (ou l'apothème localisé entre deux diagonales s'il s'agit d'un prisme) sortie du mandrin. Sinon, la pièce trop sortie risque fortement de s'échapper vu sa grande vitesse de rotation et s'avère par conséquent extrêmement dangereux.

Il existe plusieurs sortes de mandrins :

• 3 mors (dont certaines ont des mors réversibles (qui serrent de l'intérieur ou de l'extérieur)
• 4 mors (qui doivent être ajusté manuellement)
• les mandrins 3 ou 4 mors peuvent être concentriques, c'est-à-dire que les mors avancent en même temps (le centre de la pièce et celui de rotation du mandrin) ou indépendants, c'est-à-dire que chaque mors progresse indépendamment des autres, (le centre de la pièce est désaxé comparé au centre de rotation du mandrin, cela sert à réaliser des forages excentré ou des cames excentriques

-universel (qui ne possède qu'un mors uni) -magnétique (utilisé pour de petites pièces uniquement)

Le chariot porte-outils

Il s'agit de l'accessoire qui, comme son nom l'indique, porte les outils de coupe. Son mouvement se fait grâce à une pièce qui le met en contact avec le banc du tour : le trainard.

Généralement, on peut installer jusqu'à quatre outils simultanément de chaque côté du chariot et un porte-outil arrière (pour faire le chanfrein en fin de passe). La forme du chariot vue de haut est un carré. Il dispose soit d'un porte-outil intégré (l'outil se fixe directement sur cette pièce) soit d'une tourelle qui lui sert à recevoir un porte-outil à fixation rapide, ce qui sert à gagner du temps lors des changements d'usinage. L'outil pouvant être préréglé. Son déplacement peut être soit longitudinal, soit transversal, soit incliné pour la réalisation de surfaces conique.

La poupée mobile (ou contre poupée)

Cet accessoire, non-amovible mais coulissant sur les glissières du tour, sert à faire :

• un tournage entre pointes, si la pièce est particulièrement longue et doit être idéalement concentrique (dans ce cas, il nous faudra aligner la poupée)
• un perçage, en faisant tourner une pièce maintenue dans un mandrin et en faisant pénétrer un foret qui, lui, ne tournera pas.
• un taraudage (A titre d'exemple, un trou est taraudé - mais une vis est filetée -)
• de régler la hauteur de l'arête tranchante de l'outil, en effet ce dernier doit être précisément situé sur le centre de rotation du mandrin, ce qui permet d'obtenir un meilleur état de surface et de garantir la précision de l'usinage.
• d'usiner une surface conique, en désaxant de quelque millimètres et dans le sens transversal, l'axe de rotation de la pièce.

Copieur hydraulique

Il est envisageable, avec cet accessoire, de copier une pièce déjà existante sur une pièce brute.

L'affichage numérique

Il permet d'obtenir un produit de grande précision, pouvant être exécuté au millième de pouce (25.4 micromètres) près, et cela plus aisément qu'avec le tambour rotatif le plus souvent employé qui doit être réinitialisé à la main.

La grande qualité de finition qu'un tour peut produire ne peut pas être conçue à la main. La particularité du tour possède, comme la fraiseuse et la perceuse radiale, une avance automatique sur ses deux axes. C'est elle qui détermine une finition constante, lisse et plus esthétique.

Voir aussi

• Tour (machine-outil)
• Machine-outil

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